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耐火砖与耐火浇注料的耐磨性差异

2024-02-21 10:55:49

耐火浇注料烘干后的物相组成和组织结构与经过烘烤、高温使用后的物相组成和组织结构是不一样的。在高温耐磨试验前一定要进行热处理,让它呈现使用中的状态:取三种高铝浇注料,让其经过不同温度的热处理,然后在不同温度下进行高温耐磨试验,结果如下:

(1)耐火浇注料经过600℃、1000℃、1200℃保温3h热处理后,600℃下高温磨损量是3.0cm、3.6cm、4.2cm;

(2)耐火浇注料经过900℃、1300℃保温 3h热处理后,900℃下的高温磨损量是3.7cm、4.9cm;

(3)耐火浇注料经过900℃、1300℃热处理后,浇注料在1300℃下的高温磨损量是3.0cm、3.8cm。

耐火砖在常温下的耐磨性与其耐压强度成正比,其耐磨性取决于材料的组成与结构:

(1)当材料是单一晶体构成的致密多晶体时,其耐磨性主要取决于组成材料的矿物晶体的硬度,硬度越高,材料的耐磨性越高。

(2)当矿物晶体为非同向性时,晶粒细小,材料的耐磨性较高。

(3)当材料由多相构成时,其耐磨性还与材料的体积密度或气孔率有直接关系,也与各组分间的结合强度有关。

结论:采用相同材料制备的耐火浇注料的耐磨性要高于耐火砖,两者磨损量相差百分之75左右,分析原因如下:

(1) 采用超微粉技术的低水泥浇注料的致密度通常大于对应的耐火砖。

(2) 浇注料采用更大粒度的骨料,且浇注料的骨料比例更大,而骨料通常较基质更致密、更耐磨。

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