耐磨浇注料

新闻中心

当前位置: 首页 > 新闻中心 > 技术资讯

不定形耐火材料中为什么要添加骨料和粉料?

2022-04-21 10:08:12

耐火骨料
耐火骨料是耐火浇筑材料组织结构中的主要数据,剂量约为70~,具有骨架效果,但也影响其物理力学和高温应用功能,尤其是钢包耐火浇筑材料。因此,耐火骨料的类型、临界粒径和颗粒等级应根据实际情况和技能配方要求合理选择,以获得高技能钢包耐火浇筑材料。

耐火骨料作用
在不定形耐火数据中,骨料消耗量一般为60%-73%,起骨架作用,可显著影响其功能;耐火粉末消耗量为15%-40%,起到填充骨料间隙、改善施工和易性的作用。一些耐火粉末,如粘土和超微粉末,仍然是优良的结合剂。理想的颗粒级配是粗骨料造成的间隙,正好充满细骨料,两者之间的间隙都充满了耐火粉末,没有缺陷或剩余,以达到大的堆积密度,从而达到良好的功能。

根据耐火致密骨料材料,可分为粘土骨料、高铝骨料、硅骨料、碱性骨料、特殊骨料等主要品种。耐火原料经破碎、筛分、制备不同粒径的骨料。粗破碎~一般采用颚式破碎机或反击破碎机、锥形破碎机或辊式破碎机,破碎后筛选各种粒径骨料。除大型热工设备衬里外,大的粒径不得超过15mm。

不定形耐火材料,选用刚玉,形成莫来石、尖晶石、氧化铝等高档材料,作为更多的耐火骨料和粉末,在破碎过程中加入部分铁,为保证其产品质量,应进行除铁处理。耐火骨料和粉末的原材料必须进行质量检验,合格后方可加工成耐火骨料和粉末。

高铝土矿骨料,细粉。
铝土矿,又称铝土矿或铝土矿,主要成分为氧化铝,是一种含杂质的水合氧化铝,是一种土矿。白色或灰白色,因铁而呈棕黄色或浅红色。密度3.9~4g/cm3,硬度1~3,不透明,质脆。很难熔化。不溶于水,可溶于硫酸和氢氧化钠溶液。主要用于炼铝、制耐火砖、浇注料等。

增加粗骨料的耐火浇注料是否耐用
增加粗骨料的耐火浇注料具有比未加粗骨料更好的抗脱落功能,即提高抗热震性能。岩相分析认为,增加粗骨料后,裂纹形态发生偏移和分叉,抑制了长裂纹,改变了方向,也防止了基质内裂纹的分散,从而提高了浇注料的抗脱落功能。我厂在钢包耐火浇注料中增加20~25mm的粗骨料7%,减少了钢包衬里的裂纹,提高了包装年龄。当粗骨料在耐火浇注料中消耗过多时,沿粗骨料或连接的裂纹会增加,从而降低耐火浇注料的耐热脱落性,影响其应用。粗耐火骨料的用量应考虑钢包耐火浇注料的综合功能,并经试验确定。

骨料与粉料占比多少合适?
在基质组成相同的情况下,选择不同种类的耐火骨料制成耐火浇注材料,其骨料与基质材料的质量比为7:3。棕刚玉体积密度大,吸水率低,颗粒变焦油滑细腻,活动度相同时搅拌材料需水量少;特殊明矾熟料体积密度小,吸水率中等,颗粒棱角多,气孔多,搅拌时需水量大;白刚玉体积密度中等,吸水率高,颗粒棱角多,孔隙收缩,搅拌材料需水量大。

耐火骨料分为粗骨料和细骨料。一般来说,颗粒尺寸大于5mm的称为粗骨料;从5mm到0.09mm不到5mm的称为细骨料。骨料的临界粒径取决于衬里的厚度,一般为10mm或15mm。高炉基墩、钢包浇筑材料等大型结构可选用20mm或25mm颗粒。此外,耐火骨料的临界粒径也因施工和生产方法的不同而有所不同。目前,耐火骨料的临界粒径有增加的倾向。应指出,在制造不定形耐火材料时,耐火骨料的颗粒级配应符合表中的技术要求,即使用统一材料,在使用前也应进行筛选和检查,以满足其要求。

耐火粉是不定形耐火数据的基质数据,应高于或相当于耐火骨料。细度要求小于0.09mm或0.088mm的应大于85%。对于超微粉,5μm以下的应占80%以上。

      形状:多数耐火骨料颗粒为多相多晶物料,因此耐火骨料颗粒形状即与材料本身的各相晶体结构,结晶习性和杂质质量有关,也与材料的加工处理方法有关。如采用电熔法制得的莫来石,因莫来石是从熔体中析出来的,多为自形晶,故按莫来石的结晶习性,多呈柱状多晶聚集体,破碎时是沿着结合力较差的长度方向晶界断裂、碎石后的颐粒也多呈柱状多晶颗粒。而烧结法制得的莫来石,因晶体的发育生成受到周围环境的制约,有针状、柱状、板状和粒状等形态而且是无规则的互相穿插生产,因而破碎后的颗粒无规则形态,有片状、针柱状、棱角状等形态。另一方面,破碎后的耐火骨料颗粒形态还与材料本身的致密度和破碎方式有关。如对特致密的高铝矾土熟料而言,如果采用冲击式的货挤压式的破碎方式,破碎出来的骨料颗粒多呈片状或棱角状;如果采用研磨式的破碎方式,则多呈不贵的粒状或近圆球状。因此要制取较适合不定形耐火材料的骨料颗粒形状应选用较合适的破碎方式。

     在不定形耐火材料的成分中,耐火骨料一般分为粗颗粒骨料、中颗粒骨料和细颗粒骨料。粗、中、细骨料的粒径范围与骨料的临界粒径(即大粒径)有关。如果骨料的大粒径为8mm,则粗骨料的粒径范围为8~3mm,中骨料的粒径范围为3~1mm,细骨料的粒径范围为1~0.088mm(或0.074mm)。小于0.088mm(或0.074mm)的称为粉末(或基质材料)。另一个例子是,如果骨料的大粒径为3.5mm,则粗骨料的粒径范围为3.5~1.5mm,中骨料的粒径为1.5~0.5mm,细骨料的粒径为0.5~0.074mm。理想的骨料颗粒级配应能达到最紧密的堆积,即粗颗粒接触堆积后留下的间隙应填充中颗粒,由中颗粒填充后留下的细颗粒填充。然而,由于耐火骨料的颗粒形状非常不规则,在实际生产中很难达到理想的骨料颗粒级配。一般来说,骨料级配由试验确定。一般来说,骨料的厚度、中度和细度比为35~45:30~40:15~25。

分类:

耐火骨料按材质分有粘土质、高铝质、刚玉质、镁质、硅质、镁铝尖晶石质耐火骨料等。

按气孔率可分为致密骨料(又称重质骨料)和轻质骨料(又称多孔骨料)。致密骨料系指气孔率不大于30%的骨料。致密骨料有可分为特致密骨料,高

密骨料和普通致密骨料。轻质骨料系指气孔率大于45%的骨料。轻质骨料又可分为普通轻质骨料、超轻质骨料和特种轻质骨料(如氧化铝、氧化锆空心

球)

近期浏览:

相关新闻

郑州东阳耐火材料有限公司

郑州东阳耐火材料有限公司秉承一贯的理念,奉行诚信、恭谦、创新、敬业的宗旨。深信生产高性能的耐火浇注料才是为客户降低成本的好途径,为我们的客户提供满意的服务。


营业执照信息公示

联系方式

   河南省新密市超化工业区

   0371-63186688

    15036121678

   zzdync@126.com


郑州东阳耐火材料有限公司

www.hndync.com

留言板