高强度耐磨浇注料特点和施工要求

  高强耐磨浇注料通常适用于以浇注方式成型的不定形耐火材料。有时为提高高强耐磨浇注料的流动性或减少高墙耐磨浇注料的加水量，还可以另外加入塑化剂或减水剂。有时为促进其凝结和硬化，还可再加促硬剂。由于其基本组成和成形、硬化过程与土建工程中常用的混凝土相同，因而也常称此种材料为耐火混凝土混合料。浇注料的许多特性在相当大程度上取决于结合剂的品种和数量。强度取决结合剂的结合强度。浇注料的流动性一般都比捣打料高。因此，多数浇注料仅浇注或浇注后再经振动，即可使混合料中的组分各相排列紧密和充满模型。   

 高强耐磨耐火浇注料是在传统配比基础上，调整了颗粒大小的级配，增添了不同的耐火材料化学外加剂，减少水泥用量，改善性能，提高了中温度强度和荷重软化温度，降低了导热系数，热稳定性好。具备抗渗透、耐侵蚀、抗冲击、耐磨损,力学性能好，炉体结构整体性强，气密性优于砖砌炉，延长炉龄，节省修炉费用，经济效益显著等。

 高强耐磨耐火浇注料广泛被用于火电站,锅炉,熔铸炉，颗粒燃烧炉，加热炉，钢厂，水泥厂，热处理炉和感应炉等炉衬不同部位选用。

浇注料的堆放和施公前准备：

1.施工现场要分开堆放，施工现场要做好保洁处理，谨防杂质混入，并做好明显的标识和避免雨淋。外加剂受潮等措施。

2.模具体内清理干净，缝隙严密，注意跑浆，以免产生骨料与粉剂脱离，

3.施工环境温度必须保持在5-30℃之间，不可太低的温度下进行施工，会影响耐火浇注料的凝结。