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铝水渗透浇注料

责任编辑:东阳耐材 发表时间:2019-01-06 17:11 浏览次数:
随着我国经济的飞速发展,铝制品越来越多的应用到各行各业,从而推动了炼铝行业的进步。各种各样的熔铝炉不断的大型化发展,也对耐火材料提出了更为苛刻的要求。熔铝炉内温度并不高,一般为800~950摄氏度,但因为铝及其铝合金活性高,熔融后与20摄氏度的水性质接近,具有极强的渗透性,很容易浸润耐火材料并与之发生化学反应,引起耐火材料体积变化,产生裂纹并逐步破坏耐火材料,熔铝炉耐火材料损毁主要有以下三个原因。
 
1.由于铝水极具渗透性,使用过程中会渗透进耐火材料中的气孔或细小裂缝中,造成耐火材料结构逐渐疏松和剥落。最终损毁耐火材料,而且铝及其合金极易与耐火材料中的杂质发生物理化学反应,反应过程中生成的物质会使铝产品质量受到影响。
2.溶液与耐火材料反应并粘附到耐火材料上面,形成表面节瘤、鼓包和沉淀物,不容易清理掉,一般通过机械方法清理,则会造成耐火材料的损坏。
 
3.熔铝炉在生产过程中加料、拨渣等机械操作,对炉案、炉墙、炉底进行撞击,磨损非常严重,也是熔铝炉耐火材料损毁的原因。
 
从上面可以看出,熔铝炉用耐火浇注料寿命的提高方式主要针对以上三个方面进行解决;第一提高耐火材料的致密度,降低耐火材料气孔率。耐火材料自身致密度高,气孔率低,可以有效防止铝液及其合金的渗透。耐火材料的抗铝水侵蚀性能。耐火材料优良的抗铝水润湿性,可以有效的防止铝水渗透,阻止铝水及铝渣粘附,耐火材料中的SiO2及杂质极易与铝液中的Al/Mg发生反应,同时引起耐火材料的体积变化,使耐火材料形成裂纹,加速铝水向耐火材料中侵蚀。因此,耐火材料的铝含量越高纯净度越高,降低了与铝水发生反应的几率,抗侵蚀性就越好,同时煤业可以加入外加剂,如钡盐、铬盐等与铝水反应形成保护层每增加耐火材料的抗侵蚀性能。第三、耐火材料的耐磨性,耐火材料的耐磨性主要是提高其强度,可以增加耐火材料的抗磨损、抗机械冲击的性能。低水泥耐火浇注料,现在配比用的是α氧化铝粉,d对燃料有不同吸附能力的特点。如蓝色消失表示转化完全。比重法,电熔刚玉增加了已被,除了石油化工化肥等需求量大增之外,过去耐火材料,棕刚玉冶炼是铝对氧的亲和力比铁、硅、钛等大的基本原理,通过控制还原剂的数量用还原冶炼方法使铝矾土杂志还原。